MaxSys900激光氣體分析儀基于TDLAS技術，響應速度可達1秒

MaxSys900激光氣體分析儀，采用原位測量（in-situ）方式，直接在安裝點完成分析，整個系統(tǒng)由中央處理單元、發(fā)射探頭、接收探頭與復合光纜組成。

MaxSys900激光氣體分析儀，直接在待側管線分析，無需采樣、樣氣輸送、預處理系統(tǒng)等，響應速度可達1秒。

MaxSys900激光氣體分析儀基于TDLAS（TunableDiode Laser Absorption Spectroscopy，可調諧二極管激光吸收譜）技術，以譜吸收原理為基本，實現(xiàn)快速的高精檢測。激光區(qū)別于普通光源的最重要特性之一是它良好的單色性能。從根本上排除了傳統(tǒng)氣體吸收譜技術測量某一氣體成分時受到氣體中其它成分吸收譜干擾的可能，更能反映待側成分的實際含量及微小變化。

MaxSys900的技術優(yōu)勢

• 原位測量，不需要氣體采樣設備

• 內置的自動標定 — 運行穩(wěn)定

• 動態(tài)煙塵補償

• 快速響應

• 沒有交叉干擾

• 可選防爆型號：ATE II 2 G Ex de IIC T6 II2 D Ex tD A21 IP65 T85oC

• 在“全集成自動化"（TIA）的平臺概念上，加強集成通訊

• 低成本、高性能的單點測量

• 低維護

• 校準及維修方便簡單

應用領域

• 過程優(yōu)化

• 對各種燃料（油、氣體、煤和其它）進行連續(xù)的排放監(jiān)控

• 在電力設備和所有類型的焚燒爐中進行過程測量

• 過程控制

• 爆炸性防護

• 在腐蝕性和有毒性氣體中進行測量

• 質量控制

• 環(huán)境保護

• 工廠和工作安全

其它領域

• 發(fā)電廠

• 廢品焚燒爐

• 水泥行業(yè)

• 化工廠和石油化工廠

• 汽車行業(yè)

• 玻璃和陶瓷生產

• 研究和開發(fā)

MaxSys900激光氣體分析儀，保持了原有光纖系統(tǒng)中可調諧二極管激光的技術優(yōu)點，盡可能接近工藝進行分析。這項技術的變革是將參比氣室整合到傳感器中，它允許激光鎖定獨立于過程氣體的濃度。

MaxSys900操作穩(wěn)定，可忽略漂移值，延長維護周期。這些特征使MaxSys900成為專業(yè)的原位激光氣體分析儀。

MaxSys900具有緊湊的分析單元和堅固的設計，以及增強的通信能力。MaxSys900可以用在極其惡劣及危險的測量環(huán)境中，為客戶的單點測量提供了專業(yè)的解決方案。